ЖАКОВ С.В., ДРАГОШАНСКИЙ Ю.Н., СОКОЛОВ Б.К., ГУБЕРНАТОРОВ В.В., ВЛАДИМИРОВ Л.Р.
Теоретически и экспериментально показана принципиальная возможность снижения потерь энергии при перемагничивании электротехнической стали за счет дробления магнитной доменной структуры по толщине листа путем создания несквозных зерен.
ПУЗАНОВА Т.З., ЩЕГОЛЕВА Н.Н., САХНОВА Л.В., МАЙКОВ В.Г., ШУР Я.С., НИКОЛАЕВА Н.В.
Исследован сплав Sm(Co0,67Fe0,22Cu0,08Zr0,03)8,35 (по шихте), содержащий после высокотемпературной обработки два однородных твердых раствора SmM6,85 и SmM7,75 (М=Со, Fe, Cu, Zr). Показано, что после изотермического отпуска при 800°С SmM6,85 и SmM7,75 близки по микроструктуре, а их коэрцитивные силы изменяются различным образом в процессе ступенчатого охлаждения в интервале 700—400° С. Обсуждается возможность получения однофазного в магнитном отношении материала.
КАЙГОРОДОВ В.Н., КЛОЦМАН С.М., КОЛОСКОВ В.М.
ВЛАСОВА Н.И., ЩЕГОЛЕВА Н.Н., ШУР Я.С.
Методами реплик Крейка и полярного магнитооптического эффекта Керра исследована магнитная доменная структура (ДС) полидвойниковых кристаллов FePt и CoPt, полученных при различных способах упорядочения. Магнитная ДС состоит из микро- и макродоменов. Из сопоставления картин ДС и микроструктуры следует, что конфигурация и ширина магнитных макродоменов определяются толщиной кристаллических доменов двойниковой ориентации (С-доменов), внутренней структурой и размерами регулярных систем С-доменов. В зависимости от размеров регулярных систем в сплавах, упорядоченных по типу L10, могут наблюдаться регулярные или нерегулярные магнитные ДС. Предложены расшифровки основной ДС для полидвойниковых систем с различной внутренней структурой.
ГОНЧИКОВ ВАЛЕРИЙ ЧИРИПОВИЧ, ТЮМЕНЦЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, КОРОТАЕВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ПИНЖИН ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ТЮМЕНЦЕВА С.Ф.
САДОВСКИЙ В.Д., СЧАСТЛИВЦЕВ В.М., ТАБАТЧИКОВА Т.И., ЯКОВЛЕВА И.Л.
Методом электронной микроскопии исследованы форма и расположение зародышей аустенита, образующихся при сверхбыстром лазерном нагреве сталей 20ХГСНМ, 38ХНЗМФ и 18ХНВА с исходной структурой пакетного мартенсита. Показано, что при лазерном нагреве как закаленных, так и отпущенных при 300 и 650° С сталей аустенит возникает в виде тонких пластин по границам реек исходной структуры. Установлено, что сверхбыстрый нагрев структуры мартенсита без остаточного аустенита не меняет форму и расположение зародышей аустенита. Мелкое зерно, формирующееся при лазерном нагреве высокоотпущенной стали, трактуется как результат рекристаллизации фазонаклепанного аустенита, спустившейся в интервал α-γ превращения.