ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ

Содержание

АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ ЗАГРУЗОЧНО-ДОЗИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ В ЛЕСНОМ И СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВАХ

КОЧЕГАРОВ АЛЕКСЕЙ ВИКТОРОВИЧ

В статье рассматриваются конструкции бункерно-дозирующих устройств, обеспечивающих хранение и подачу семенного материала на рабочие сепарирующие органы. Конструкции предназначены для обескрыливания, равномерной и дозированной подачи. Существует несколько типов дозирующих устройств, такие как штифтовые, шнековые, щеточные и др. Экспериментальными исследованиями установлено, что питатели этих машин неравномерно подают исходную смесь (особенно малосыпучую), травмируют семена при подаче (дробление, смятие и т.д.), забивают выгрузное отверстие семенами (прекращение подачи и технического процесса очистки). Питатели шнеково-щеточного типа, обеспечивая на 50-55 % полноту отделения крылаток от семени в стадии подачи, не могут равномерно и непрерывно подавать в небольших количествах чистые семена на рабочие поверхности сортирующего устройства. В конструкциях обескрыливающих устройств непрерывного и периодического действий, и конструкций комбинированных семеочистительных машин имеется общий недостаток: отсутствие эффективных дозаторов, от работы которых зависит качество и производительность процесса отделения семян от крылаток, очистки и сортирования семян. Вибродозаторы, хорошо зарекомендовавшие себя с сыпучей средой, сложно вписываются в технологическую схему семяочистительных машин, так как ими сложно добиться равномерной и дозированной подачи семенного материала на рабочий орган машины в единицу времени. Во многих конструкциях обескрыливателей и семеочистительных машин в конструкциях бункеров дозаторы вообще отсутствуют. Это является одной из причин некачественной и малоэффективной работы загрузочно-дозирующих устройств. Приведенный анализ исследований процесса подачи и дозирования семенного материала показал, что имеется ряд экспериментальных работ по обоснованию рабочих процессов и режимов работы подающих устройств. Использование для этих целей устройств шлицевого, штифтового, шнеково-щеточного и других типов применяемых в машинах СУМ-1, ОС-1 и МОС-1 показали невысокую эффективность, так как основная задача этих устройств отделение семян от крылаток в стадии подачи. Они неравномерно подают исходную смесь, травмируют семена при подаче, забивают выгрузочные отверстия семенами. Также следует отметить, что во многих конструкциях питатель размещен в самом бункере и практически взаимодействует со всей семенной массой, что приводит к травмированию семян. Используемые конструкции бункеров с питателями в различных отраслях, обеспечивают удовлетворительную подачу семенного материала. Однако они не отвечают специфическим условиям работы с хрупкими семенами лесных хвойных пород и не могут быть применены для работы в семяочистительных машинах. Имеющиеся аналитические зависимости и экспериментальные данные не учитывают особенности семенного материала: строение, размер, форму и ряд других физико-механических свойств. БУНКЕР-ДОЗАТОР, ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ПОДАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА, СЕПАРИРУЮЩИЕ ОРГАНЫ, ОБЕСКРЫЛИВАТЕЛЬ ЛЕСНЫХ СЕМЯН, СЕМЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, СЕМЕННОЙ МАТЕРИАЛ

АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ УСТРОЙСТВ, РАБОТАЮЩИХ С СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ

КОЧЕГАРОВ АЛЕКСЕЙ ВИКТОРОВИЧ

В статье дается анализ подающих устройств работающих с сыпучими материалами таких как гравитационные, барабанные, вибрационные, ленточные, шнековые, тарельчатые. Подающие устройства, устанавливаемые в загрузочных бункерах, являются первоначальным звеном любого технологического процесса, связанного с обработкой и посевом лесных семян. Их задача состоит в том, чтобы непрерывно и равномерно подать исходную смесь на рабочие органы соответствующего устройства для последующей обработки семян. От качества работы этих устройств, зависит эффективность всего технологического процесса. Подающие устройства, предназначенные для семенного материала, должны учитывать его специфику (живой организм) и сохранять биологическую ценность семени. Подающие органы в машинах для первичной и вторичной очистки имеют свои особенности учитывающие свойства подаваемого материала. Для подачи на первичную очистку (семена с плохими сыпучими свойствами) используются различного рода ворошители и принудительная подача шнеком или подвижным дном. Для вторичной - (материал с более высокими сыпучими свойствами) - барабанные питатели. Для окончательной обработки семян - самотеком (гравитационные питатели). Анализ поступления семян на сепарирующие рабочие органы показал необходимость совершенствования загрузочных устройств. Устройства в своих конструкциях имеют различные виды питателей обеспечивающих дозирование и перемещение материала. Главной задачей питателя является равномерная и дозированная подача материала на рабочий орган машины. Питатели могут быть: ленточными; пластинчатыми с горизонтальным расположением питателя и с расположением питателя под углом; качающимися с подвижным дном и встряхивающими; плунжерными; маятниковыми лотковыми и секторными; шнековыми; тарельчатыми; барабанными с опущенным барабаном и с предохранительной заслонкой. Приводятся их основные достоинства, и недостатки. В современных семеобрабатывающих машинах применяются различные типы питателей. При классификации загрузочно-питающих устройств с точки зрения их применяемости к условиям обработки семян необходимо основываться на свойствах материала, типе питателя и дозатора, характеристике работы питателей, органа регулирования (настройки). Выбор того или иного устройства зависит от особенностей материала, с которым оно работает, и вида работы. В заключении говорится о применении питателей в различных областях сельского и лесного хозяйствах. Представлены наиболее простые варианты питателей, для работы с сыпучим материалом. ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ЗАГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР, ПИТАТЕЛИ ДЛЯ РАБОТЫ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, СЕПАРИРУЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН, ОРГАН РЕГУЛИРОВАНИЯ

АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ЭЛЕМЕНТАРНОГО РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ДУБА МОРЕНОГО ПОСЛЕ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СМИРНОВ ПАВЕЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ

Объем древесины ценных пород от общего запаса древесины, ценная древесина составляет около 2 %. И этот показатель продолжает неуклонно снижаться. В связи с этим остро стоит проблема рационального использования сырья. Одним из направлений является снижение потерь при механической обработке древесины. При этом механическая обработка требует специального подхода поскольку обработка традиционными методами недостаточно эффективна, а также необходимо провести уточнение некоторых параметров древесины после ее термохимической обработки. В статье рассмотрена методика определения поправочных коэффициентов при обработки древесины дуба мореного термохимическим способом. При котором древесина дуба мореного пропитывается хлоридом натрия. Для определения коэффициента учитывающего плотность образца пропитанного различными веществами необходимо знать плотность и размеры слоев. При известных значениях представляется возможными определить параметры элементарного резания являющегося основой для последующего расчета различных видов резания при механической обработке и повышение качества обработанной древесины. При этом древесина рассматривается как неоднородный материал, а состоящий из нескольких слоев: натуральной древесины и древесины пропитанной NaCL. Рассматривается влияние обработки на процесс резания. Вводится поправочный коэффициент учитывающий неоднородность слоев после термохимической обработки. При этом используется методика элементарного резания, при которой учитывается каждый слой в отдельности и вместе, а также рассматриваются элементарные силы резания на элементарных участках. Для этого разбпваем весь активный контур резца на большое количество весьма малых отрезков, которые называются элементарными участками. ДРЕВЕСИНА ДУБА МОРЕНОГО, ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ, ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ, ЭЛЕМЕНТАРНОЕ РЕЗАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ, СИЛА РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

ВЛИЯНИЕ МАГНИТНОГО ПОЛЯ НА СМАЧИВАЕМОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ КЛЕЕМ

ИВАНОВ АНДРЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ; МУРЗИН ВИКТОР СЕРГЕЕЕВИЧ; ПОПОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ

Смачиваемость поверхности субстратов и, в частности, древесины, является основным условием взаимодействия ее с клеем в процессе склеивания. В статье приведены данные исследований по влиянию магнитного поля на смачиваемость поверхности древесины клеем марки КФ-МТ-15. Клей подвергался воздействию на специальном стенде магнитным полем напряженностью 24·10А/м в течение 20 минут. Обработанный и необработанный в магнитном поле полимерный компонент клея по известной методике исследовались на предмет формирования краевого угла в зависимости от времени. Анализ полученных фотоснимков свидетельствует о заметном уменьшении значения краевого угла у магнитообработанного клея, что свидетельствует о повышении адгезионной прочности клеевых соединений. Исследовалось также влияние магнитного поля на вязкость клея. На вискозиметре ВЗ-4 замерялась вязкость клеев марок КФЖ и КФ-МТ-15 в исходном состоянии и после обработки в постоянном магнитном поле при различной напряженности. Установлено, что при напряженности поля выше 2·10А/м вязкость падает и при напряженности более 4·10А/м стабилизируется. Экспериментально также выявлено, что приобретенная в процессе магнитной обработки вязкость клея возвращается в исходное состояние только на 6 сутки. Полученные данные по смачиваемости поверхности древесины магнитообработанным клеем и вязкости объясняются структурными изменениями в сторону упорядочивания звеньев полимера, о чем свидетельствуют сравнительные фотографии структуры клеев ПВА и КФЖ. Приведенные в статье результаты исследований представляют практический интерес и могут быть использованы в условиях деревообрабатывающих производств. 444 ПОЛИМЕР, СМАЧИВАЕМОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ, ВЯЗКОСТЬ КЛЕЯ, НАПРЯЖЕННОСТЬ МАГНИТНОГО ПОЛЯ, КРАЕВОЙ УГОЛ

ВЛИЯНИЕ МАГНИТНОГО ПОЛЯ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

НОВИКОВ А.П.; ПОПОВ В.М.; КОНДРАТЕНКО И.Ю.; ШЕСТАКОВА В.В.

Предлагается технологический прием повышения теплопроводности, электропроводности и прочности клеевых соединений путем воздействия постоянным магнитным полем на неотвержденную клеевую прослойку на основе полимерных клеев с дисперсным наполнителем ферромагнитной природы. На специально созданной установке, включающей электромагнит с подвижными башмаками, нагревательное устройство и измерительный комплекс, проводились операции по воздействию магнитным полем на образцы в направлении по нормали к клеевой прослойке. Экспериментально установлен двойной эффект воздействия на неотвержденную клеевую прослойку постоянным магнитным полем напряженностью до 24·10А/м. Во-первых, магнитное поле упорядочивает микроструктуру полимерной основы клея, о чем свидетельствует значительное повышение микротвердости обработанного полимера в отвержденном состоянии. И, во-вторых, под воздействием магнитного поля в матрице полимера образуются цепочные структуры из частиц наполнителя, о чем свидетельствуют микрофотографии срезов образцов. Образование цепочных структур из контактирущих между собой частиц порошкового наполнителя марки ПЖВ сопровождается повышением коэффициента теплопроводности и снижением электросопротивления отвержденной клеевой прослойки. Исследовались клеевые композиции на основе клеев марок ЭДП+ПЭПА+ПЖВ, К-153+ПЖВ и ВК-9+ПЖВ. Изменялась концентрация наполнителя от 10 до 50 % от объема полимера. Опытами установлено повышение теплопроводности и снижение электрического сопротивления клеевых прослоек соединений с увеличением концентрации наполнителя. Предлагаемая технология модифицирования полимерных клеев магнитным полем может быть реализована в различных областях современной техники. 4 КЛЕЕВАЯ ПРОСЛОЙКА, КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, МИКРОТВЕРДОСТЬ, ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ, КОНЦЕНТРАЦИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ, МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ, ДЕРЕВООБРАБОТКА, КЛЕЕНАЯ ДРЕВЕСИНА

ВЛИЯНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ПРОЦЕССА СУШКИ НА КАЧЕСТВО ДРЕВЕСИНЫ ТВЕРДЫХ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

МИХАЙЛОВА Ю.С.; ПЛАТОНОВ А.Д.; КУРЬЯНОВА Т.К.

В статье представлены результаты экспериментальных исследований влияния продолжительности сушки на качество высушенной древесины. В работе приведен анализ режимов применяемых на ряде деревообрабатывающих предприятий Краснодарского края. Рекомендуемые РТМ низкотемпературные мягкие и нормальные режимы, обеспечивают бездефектную сушку при полном или практически полном сохранении прочностных показателей древесины. Применяемые режимы пониженной жесткости, характеризуются неоправданно большой продолжительностью процесса сушки при малой скорости циркуляции агента сушки по штабелю, приводящее к поражению древесины плесневыми грибами. Длительное воздействие температуры и влаги увеличивает степень разрушения лигноуглеводного комплекса древесины вследствие её гидролиза. Такая древесина характеризуется пониженными физико-механическими показателями, становится хрупкой. Анализ режимов применяемых на ряде предприятий показывает, что при общем соответствии высушенной древесины второй категории качества они не обеспечивают минимальную продолжительность процесса сушки, не являются экономически обоснованными и приводят к существенному снижению естественных прочностных свойств древесины. Рассматриваемые режимы не являются рациональными. Основными показателями технических свойств древесины являются: плотность и твердость. Эти показатели наиболее точно отражают качество древесины, как строительного (конструкционного) и технологического материала. Плотность является характеристикой данной породы и влияет почти на все физические и механические свойства древесины. Она так же влияет на качество и долговечность изделий изготовленных из древесины. Твердость древесины характеризует её способность сопротивляться вдавливанию тела из более твердого материала. Установлено существенное снижение плотности и статической твердости древесины в процессе длительной камерной сушки режимами пониженной жесткости. Чем длительнее процесс сушки, тем больше снижение прочности древесины. После неоправданно длительной камерной сушки древесину дуба можно отнести к группе мягких пород. ВЛАЖНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ, СУШКА ДРЕВЕСИНЫ, КАЧЕСТВО ДРЕВЕСИНЫ, СТАТИЧЕСКАЯ ТВЕРДОСТЬ, ПЛОТНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ, ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ СУШКИ, РЕЖИМ СУШКИ, ДРЕВЕСИНОВЕДЕНИЕ, ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР С УНИВЕРСАЛЬНЫМ РАБОЧИМ ОБОРУДОВАНИЕМ

МАКЕЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ; ПЛЕШКОВ ДЕНИС ДМИТРИЕВИЧ

В статье приводится описание новой, универсальной конструкции рабочего оборудования одноковшового гидравлического экскаватора, которая позволит повысить производительность при строительстве лесовозных дорог. За счет более рационального использования потенциала гидравлического экскаватора при производстве земляных работ, расширения функциональных возможностей, облегчения процесса перевода гидравлического экскаватора с одного вида рабочего оборудования на другой и снижения доли ручного труда. Предлагаемая конструкция рабочего оборудования гидравлического позволяет автоматически перемещать точки крепления гидроцилиндров поворота стрелы и тем самым изменять момент сил гидроцилиндров, вращающих стрелу при различных условиях строительства лесовозных дорог. СТРОИТЕЛЬСТВО ЛЕСОВОЗНЫХ ДОРОГ, ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ, РАЗРАБОТКА ГРУНТА, ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР, КОВШ ЭКСКАВАТОРА, РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ПРЯМАЯ ЛОПАТА, ОБРАТНАЯ ЛОПАТА, СТРЕЛОПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ, КОНСТРУКЦИЯ ЭКСКАВАТОРА, ДВУПЛЕЧНЫЙ РЫЧАГ, ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

КОСИЧЕНКО НИКОЛАЙ ЕФИМОВИЧ; КИСЕЛЕВА АЛЕКСАНДРА ВЛАДИМИРОВНА; СНЕГИРЕВА СВЕТЛАНА НИКОЛАЕВНА

При селекции и последующем выращивании древесины важно знать ее ожидаемые качественные показатели. Их прогноз возможен при установлении особенностей влияния различных факторов на структуру древесины, которая определяет ее физико-механические и декоративные свойства. Процесс формирования структуры и разнообразных хозяйственно-ценных свойств древесины у многолетних древесных растений происходит при совместном воздействии как генотипических, так и экологических факторов. До сих пор исследователи уделяли особое внимание экологическим составляющим этого процесса (температура, влажность воздуха и почвы, условия минерального питания), тогда как генотипические условия почти не учитывались. Учет генотипической составляющей обычно подразумевает длительное изучение признаков в онтогенезе растений. Однако наличие метамерных (из года в год повторяющихся) образований, которыми являются годичные слои древесины, облегчает задачу и предполагает анализ признаков структуры и технических свойств древесины по годичным слоям от сердцевины до периферии ствола. Степень влияния генотипических и экологических факторов может быть выявлена путем расчета коэффициента повторяемости, который отражает долю генотипической дисперсии в общей фенотипической для различных количественных показателей годичного слоя древесины [1]. Этим целям служит также статистический анализ кривых, отражающих динамику признаков структуры и качества древесины в онтогенезе дерева. В общем, было известно, что с возрастом (по радиусу ствола) у всех трех типов древесины ширина годичного слоя уменьшается. В большинстве случаев с редукцией годичного слоя связано увеличение процента поздней древесины, а, следовательно, и показателей плотности и прочности древесины [2]. Однако эти явления без глубокого исследования структуры древесины и ее изменений в онто- и филогенезе растений не находили объяснений. Все вышеизложенное определило постановку цели исследования - изучить особенности формирования структуры и качества различных типов древесины. ГОДИЧНЫЙ СЛОЙ ДРЕВЕСИНЫ, ОНТОГЕНЕЗ РАСТЕНИЙ, КОЭФФИЦИЕНТ ПОВТОРЯЕМОСТИ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФАНЕРЫ ПОВЫШЕННЫХ ТОЛЩИН ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ

РАЗИНЬКОВ ЕГОР МИХАЙЛОВИЧ

Представленный в статье экспериментальный материал имеет существенную актуальность. Замена горячего способа производства фанеры на холодный решает целый ряд важных задач, таких как: снижение энергозатрат на нагрев плит пресса; упрощение конструкции прессов за счет исключения нагрева плит паром или электроэнергией; снижение тепловых деформаций плит пресса за счет исключения их нагрева и, как следствие этого, уменьшение величины прогиба плит пресса при изготовлении фанеры особенно повышенных толщин. Для решения указанных задач предложена замена синтетических смол горячего отверждения на смолы холодного отверждения. Причем, продолжительность выдержки фанеры повышенных толщин с использованием таких смол находится на уровне продолжительности выдержки на смолах горячего отверждения. Исследована возможность использования для этой цели импортной смолы - диизоцианатной, холодного способа отверждения. Такие смолы пока в нашей стране не производятся, но как показал зарубежный опыт использования таких смол горячего отверждения в технологии древесно-стружечных плит, эффективность довольно высокая. В работе экспериментально доказано, что фанера толщиной 30 мм на диизоцианатах, имеет прочность, удовлетворяющей требованиям ГОСТ при продолжительности выдержки в холодном прессе такой же, что и при прессовании ее горячим способом на других, более токсичных, менее водостойких смолах. Для повышения экономической эффективности использования диизоцианатов в технологии фанеры даны предложения для фанерных предприятий и химической промышленности. ФАНЕРА ПОВЫШЕННЫХ ТОЛЩИН, ФАНЕРНАЯ ПЛИТА, ПРЕССОВАНИЕ ФАНЕРЫ ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ, ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ФАНЕРЫ В СУХОМ СОСТОЯНИИ ПРИ СКАЛЫВАНИИ ПО КЛЕЕВОМУ СЛОЮ

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ МЕБЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

БЫЧКОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ; БУХОНОВА НАДЕЖДА МИТРОФАНОВНА; БЫЧКОВ ДМИТРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

В статье рассматриваются вопросы построения математической модели оперативного управления транспортного обслуживания мебельных предприятий методом динамического программирования, разработан алгоритм определения оптимальной последовательности выполнения доставки мебели до потребителей с учетом ее стоимости. Применение математической модели и алгоритма возможно в условиях автоматизированной системы управления производством, предусматривающей применение компьютерной техники. Оно позволяет составить график перевозок с учетом требуемых сроков доставки грузов, их стоимости и провозных возможностей автопарка, которым располагает предприятие. Подобная задача часто возникает при доставке мебели покупателям. При оценке эффекта применения модели в общие затраты на перевозку груза предлагается включить дополнительные затраты и потери по вине транспорта в сфере производства и реализации продукции, в том числе расходы, связанные с ускорением доставки, потери из-за несвоевременного включения перевозимых грузов в сфере производства и потребления; урон, причиняемый грузам в процессе доставки; потери от замораживания оборотных средств; дополнительные затраты, связанные с применением специализированного подвижного состава и более тщательной упаковки груза, дополнительные затраты на складирование. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ, ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ, АЛГОРИТМ, СТОИМОСТЬ ГРУЗА, СРОКИ ДОСТАВКИ, ГРАФИК ВЫПУСКА АВТОМОБИЛЕЙ НА ЛИНИЮ

МЕТОДЫ УЛУЧШЕНИЯ РАВНОМЕРНОСТИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЛЕСНЫХ СЕМЯН ПРИ ВЫСЕВЕ В ПИТОМНИКАХ

ПОШАРНИКОВ ФЕЛИКС ВЛАДИМИРОВИЧ; ПОПОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ

В статье рассматривается исследование процесса высева крупных лесных семян и описание широкострочного способа посева, при котором достигается наилучшее распределение семян по дну бороздки. Для лабораторных и полевых исследований был разработан и изготовлен универсальный высевающий аппарат с шириной окна 10 см. По установленной методике были проведены лабораторные исследования при высеве семян дуба (желудей) и было установлено, как влияет на равномерность распределения семян норма высева, длина рабочей части катушки и скорость движения сеялки. На основе полученных экспериментальных данных были проведены расчеты по определению коэффициента вариации для каждого возможного случая взаимодействия данных трех факторов между собой и составлены графические зависимости, на основе которых и были сделаны выводы о выявлении оптимальных параметров, влияющих на равномерность распределения семян. Из них можно сделать вывод, что больше всего, из трех исследуемых факторов, на равномерность распределения семян влияет ширина рабочей части катушки. Сравнения проводились при значениях ширины рабочей части катушки серийных образцов высевающих аппаратов (6 и 8 см) и разработанного высевающего аппарата (10 см). И экспериментально было доказано, что именно при ширине 10 см наблюдается наименьший коэффициент вариации, а, следовательно, наилучшая равномерность распределения семян по дну посевной бороздки. ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ, РАВНОМЕРНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЕМЯН ПО ДНУ ПОСЕВНОЙ БОРОЗДКИ, ПОСЕВ ЛЕСНЫХ СЕМЯН, КОЭФФИЦИЕНТ ВАРИАЦИИ

МОБИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЕЙ КАК ОБЪЕКТ ИНВЕСТИЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

АРЗУМАНОВ А.А.

Существующие в строительном производстве способы организации площадок по условиям применения подсобных зданий можно подразделить на одно-, двух- и трехстадийные. В начальный период (кроме устройства части инженерных коммуникаций и внутрипостроечных дорог) сооружают временный жилой поселок, блок подсобных предприятий и склад пионерной базы, выполнены, как правило, из мобильных зданий. Этот объем работы выполняется силами пионерного отряда, оснащенного только мобильными зданиями различного назначения, преимущественно контейнерного типа и пневматические. Во время строительства мобильные здания различного типа применяются непосредственно в зоне производства лесосечных работ и включают объекты производственного, складского и вспомогательного назначения. Номенклатура, конструкция и трудоёмкость возведения мобильных посёлков или вахтовых городков лесного комплекса не соответствует задачам модернизации. Необходимо в ближайшее время разработать и внедрить в производство новые конструктивно и объёмно-планировочные решения мобильных комплексов. Эту задачу можно выделить в отдельное инвестиционное направления модернизации лесной отрасли. Для привлечения инвестиций в проекты лесного комплекса, важное значение имеет инвестиционная привлекательность. Оценка инвестиционной привлекательности с учетом временного фактора основана на использовании показателей: срок или период окупаемости, чистая текущая стоимость доходов, ставка доходности проекта, внутренняя ставка доходности проекта и модифицированная ставка доходности. Только путём привлечения больших финансовых и организационных ресурсов возможны преобразования. В связи с этим каждое направление модернизации лесного комплекса нужно рассматривать как отдельный инвестиционный проект. Одним из таких проектов является мобильное возведение базовых посёлков лесозаготовителей. ИНВЕСТИЦИИ, МОБИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС, БАЗОВЫЙ ПОСЁЛОК, ПНЕВМОСООРУЖЕНИЕ

МОДЕЛИРОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СТРУКТУР ЛЕСОПИЛЕНИЯ

ЧЕРНЫХ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ

Рассматривается методика моделирования и оптимизации технологических структур лесопильного производства с учетом множества факторов. Проводится формализованное описание оборудования, параметров поверхностей заготовок и изделий, технологических структур. На основе разработанной методики моделирования и оптимизации даны рекомендации по повышению эффективности работы лесообрабатывающих цехов. Впервые для анализа технологических структур производства пиломатериалов использован системный анализ, который позволил на основе теории множеств и теории бинарных отношений и связанных с ними теории графов и теории матриц создать многоуровневую модель производства пиломатериалов. Предлагаемая модель производства пилопродукции содержит комплекс частных моделей геометрических, технологических и технико-экономических, а разработанная методика многоуровневого проектирования позволяет трансформировать геометрические модели в технологические при оценке по технико-экономическим моделям с компьютерной поддержкой. При этом разработанная система критериев предпочтения, обладающих высокой чувствительностью и возможностью оценить любое количество вариантов технологических процессов по любому количеству и сочетанию показателей эффективности (в том числе минимум отходов при наилучшем качестве). Ее внедрение позволит обоснованно выбрать типажи наименее энергоемкого оборудования, строго соответствующего номенклатуре пилопродукции и в тоже время не исключающий быстрой переналадки производства (гибкая технология). В итоге существенно повысится качество продукции, так как более обоснованно выбираются параметры, режимы работы и типы лесопильного оборудования. Кроме того, снижается количество отходов, а вместе с тем уровень запыленности лесопильных цехов, что улучшает условия труда, а также снижается уровень энергозатрат в результате чего уменьшается ущерб окружающей среде. КОНЕЧНОЕ МНОЖЕСТВО ПАРАМЕТРОВ, МОДЕЛИРОВАНИЕ, СЛОЖНОСТЬ

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ В КЛЕЕВЫХ ПРОСЛОЙКАХ КЛЕЕНОЙ ДРЕВЕСИНЫ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ ПОСТОЯННЫМ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ

ПОПОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ; ИВАНОВ АНДРЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ; ЛАТЫНИН АНДРЕЙ ВАЛЕРЬЕВИЧ; ПОСМЕТЬЕВ ВИКТОР ВАЛЕРЬЕВИЧ

Склеивание изделий из древесины в настоящее время широко применяется на деревообрабатывающих предприятиях. Постоянно ведутся поиски новых технологических схем, позволяющих получать древесные изделия с повышенными прочностными характеристиками клеевых соединений. В статье рассматривается технологический прием получения клеевых соединений древесины с пониженными характеристиками внутренних напряжений клеевых прослоек, а следовательно более высокой прочностью, путем воздействия на неотвержденный полимерный компонент клея постоянным магнитным полем. Предложена математическая модель процесса формирования внутренних напряжений клеевых соединений древесины на основе клея, обработанного в магнитном поле. В основу модели заложена зависимость предела прочности клеевого соединения от напряженности магнитного поля и времени выдержки клея в магнитном поле. Установлено, что наиболее корректной аппроксимирующей функцией является функция Больцмана, относящуюся к классу сигмоидальных функций. Используются данные проведенных опытов по формированию внутренних напряжений клеевых соединений на основе обработанных и необработанных в магнитном поле клеев. Путем аппроксимации методом наименьших квадратов получена зависимость, позволяющая утверждать, что магнитное поле снижает темп роста внутренних напряжений и особенно заметно в начальной стадии процесса склеивания. Отсюда делается вывод, что магнитное поле упорядочивает полимерную структуру клеевой прослойки. КЛЕЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, НАПРЯЖЕННОСТЬ МАГНИТНОГО ПОЛЯ, ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ, ВНУТРЕННИЕ НАПРЯЖЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

ОБОСНОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ ПОНИЖЕННОЙ ПЛОТНОСТИ

РАЗИНЬКОВ ЕГОР МИХАЙЛОВИЧ

Актуальность представленных в статье материалов основана следующим. В соответствии с техническими требованиями ГОСТ 10632-2007 плиты древесно-стружечные должны производиться толщиной от 3 до 40 (и свыше 40 мм), плотностью от 560 до 820 кг/ми при этом должны иметь определенные прочностные и другие показатели. Плиты должны использоваться для производства бытовой мебели и мебели для общественных помещений, а также изделий, эксплуатируемых внутри вне помещений. Однако плиты указанной выше плотности получаются очень дорогими, поскольку расход сырья на 1 мсоставляет около 2 мсырья/куб.м плит. Расход смолы (в пересчете на сухое вещество) довольно большой и составляет 75-80 кг/ мплит, что естественно увеличивает токсичность плит. Плиты получаются тяжелыми. Востребованные в последнее время в мебельной промышленности древесно-стружечные плиты повышенных толщин (в основном от 30 до 40 мм) для ненесущих конструкций мебели позволило по-другому взглянуть на величины физико-механических свойств плит, заложенных техническими требованиями ГОСТ 10632-2007 на плиты указанных выше толщин. В работе показано, что плиты толщиной 21-40 мм могут нести на себе ту же нагрузку, что и тонкие плиты толщиной 16 мм, используемые в настоящее время в ненесущих конструкциях мебели. Но при этом толстые плиты могут иметь прочность на изгиб значительно меньшую, чем заложено требованиями ГОСТ. Экспериментально доказано, что плиты толщиной 21-40 мм могут иметь пониженную прочность на изгиб (не 7,0-11,5, а 3,2-8,1 МПа). За счет такого снижения прочности толстые плиты могут иметь значительно меньшую плотность (300 вместо 560-820 кг/ м). Смолы, на производство 1 мплит плотностью 300 кг/мрасходуется в 2 раза меньше, чем на производство плит толщиной 16 мм, поскольку расход смолы рассчитывается от массы абсолютно сухой стружки. Токсичность полученных толстых плит должна быть ниже, поскольку в 1 мплиты смолы в 2 раза ниже, чем в плите толщиной 16 мм. И при всем этом расход древесного сырья на производство 1 мплит снижается более чем в 2 раза. Все это в сумме может дать экономию около 0,4 тыс. руб / мплит при расчете экономии на 1 мплит. При расчете экономии на 1 мэта величина может составить около 1,2 тыс. руб/ мплит. В зависимости от мощности цеха ДСтП (в среднем 70 тыс. мплит в год) экономия предприятия может составить около от 28 до 84 млн. руб в год. 33333333322333 ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА ПОНИЖЕННОЙ ПЛОТНОСТИ, ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ ПЛИТ, ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТЫХ ПЛИТ

ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОСТИ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ГРУЗА ПРИ РАБОТЕ ГИДРОМАНИПУЛЯТОРА ЗА СЧЕТ ОСНАЩЕНИЯ ГИДРОСИСТЕМЫ ДЕМПФЕРОМ

ПОПИКОВ ПЕТР ИВАНОВИЧ; ДОЛЖЕНКО СЕРГЕЙ ВАЛЕРЬЕВИЧ

Работа гидроманипуляторов управления режимами производится гидрораспределителем, что приводит к раскачиванию груза и гидроударам в гидравлической системе манипулятора. Раскачивание груза затрудняет его позиционирование и требует дополнительных затрат сил оператора. Одним из путей устранения гидроударов и уменьшения раскачивания груза является использование демпфера, встраиваемого в гидросистему манипулятора, который в моменты резкой смены режимов гидросистемы позволяет сгладить скачки давления. Для проверки эффективности демпфера и определения его оптимальных параметров была разработана имитационная компьютерная модель гидроманипулятора с демпфером, встроенным в гидросистему механизма поворота колонны. В основе модели лежит система дифференциальных и алгебраических уравнений, описывающих процессы в механической и гидравлической подсистемах гидроманипулятора. В рамках модели учитываются два механических процесса: вращательное движение колонны манипулятора в горизонтальной плоскости, описываемое основным уравнением динамики вращательного движения, и поступательное движение плунжера демпфера под воздействием нескомпенсированных давлений. В рамках данной модели демпфер представляется в виде четырех отдельных полостей, содержащих рабочую жидкость: полостей сброса рабочей жидкости демпфера "П1" и "Л1"; запираемых полостей демпфера "П2" и "Л2". Полости соединены друг с другом с помощью трубопроводов и дросселирующих отверстий Д...Д. По известным давлениям в полостях демпфера рассчитываются силы, действующие на плунжер, и затем рассчитывается новое положение и скорость плунжера. Груз в модели считается материальной точкой, соединенной с точкой закрепления захвата на стреле невесомой нерастяжимой тягой длиной 1 м, имитирующей устройство захвата. При решении основной системы уравнений параллельно просчитывается траектория движения груза, скорость его движения, его динамическое действие на стрелу манипулятора. Решение перечисленных уравнений позволяет найти функции, характеризующие работу гидроманипулятора: давления в полостях правого и левого гидроцилиндров поворота), угол поворота колонны α(), а также положение плунжера демпфера 13PП(t) иPЛ(ttxД(t). PП(tPЛ(t), slewing angle α(txД(t). ГИДРОМАНИПУЛЯТОР, ДЕМПФЕР, ИМИТАЦИОННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ, ГИДРОУДАР

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛЕСНЫХ ДИСКОВЫХ ОРУДИЙ С ПОМОЩЬЮ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ВИБРАЦИИ ИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ

ТРЕТЬЯКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

статье рассматривается проблема высокой энергоемкости выполнения агротехнических уходов в условиях нераскорчеванных вырубок. Перечисляются основные причины увеличения расхода топлива. К ним относят такие как: повышенное удельное сопротивление лесных почв, наличие большого количества препятствий, завышенная масса лесных почвообрабатывающих орудий, использование тракторов завышенного тягового класса, перегрузка рабочих органов почвообрабатывающих орудий и др. Одним из основных факторов повышенных энергозатрат почвообрабатывающих агрегатов является неполное использование эффективной мощности трактора. Низкие значения тягового коэффициента, даже при полной загрузке трактора сравнительно невысоки и вызваны неизбежными потерями мощности. С целью устранения данного недостатка предлагается неиспользованную в процессе работу энергию направлять на интенсификацию и повышение качества обработки почвы. Для этого предлагается устанавливать на серийный культиватор КЛБ-1,7 предохранительный и вибрационный механизмов рабочих органов. В статье приведено описание и принцип работы усовершенствованного лесного дискового культиватора. К основным достоинствам предложенной конструкции относят: унификация всех элементов, позволяющая выполнить модернизацию силами эксплуатирующих организаций; обеспечения устойчивого хода рабочих органов на заданной глубине обработки; повышение надежности в работе, и др. ДИСКОВЫЙ КУЛЬТИВАТОР, ЭНЕРГОЗАТРАТЫ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ АГРЕГАТОВ, КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ, ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ МЕХАНИЗМ, ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ КУСТОРЕЗА С УПОРАМИ-УЛАВЛИВАТЕЛЯМИ ПОРОСЛЕВИН В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ

МАЛЮКОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

Разработана конструкция упоров-улавливателей порослевин, позволяющая повысить полноту срезания поросли второстепенных пород и эффективности работы кустореза. При удалении поросли наиболее широкое применение нашли кусторезы, имеющие рабочий орган в виде цилиндрической фрезы Характерной особенностью данных кусторезов является удаление поросли путем фрезерования без подпора, что является существенным недостатком, поскольку далеко не вся поросль удаляется. Это вызвано малым сопротивлением порослевин изгибу, в связи с чем молодая поросль осины, березы, ольхи, граба и других мягколиственных пород отклоняется рабочим органом кустореза при поступательном движении агрегата, фреза как бы приглаживает и после прохода поросль продолжает развиваться, что приводит к снижению срока между проходами и увеличению их количества. Устранить недостаток возможно, применив фрезерование с подпором. В качестве подпора выступают упоры-улавливатели порослевин. Они обеспечивают подпор поросли, имеющей малое сопротивление изгибу, при фрезеровании. На основе полевого экспериментального исследования изучена эффективность кустореза с упорами-улавливателями порослевин при обработке участков с кустарниковой порослью различных древесных пород и различной средней толщины. Выявлено, что из большого количества параметров, оказывающих наиболее существенное влияние на эффективность процесса удаления порослевин, оказывают пять основных факторов: горизонтальный зазор между упором-улавливателем и фрезой; вертикальное положение упора-улавливателя по отношению к оси фрезы; средняя высота остатков порослевин; вероятность удаления порослевин; скорость движения кустореза. КУСТОРЕЗ С УПОРАМИ-УЛАВЛИВАТЕЛЯМИ ПОРОСЛЕВИН, ОПТИМИЗАЦИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА, ПОЛЕВОЙ ЭКСПЕРИМЕНТ, ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФРЕЗА, ПРАВАЯ СЕКЦИЯ КУСТОРЕЗА

ПРОГРАММНО-МАТЕМАТИЧЕСКОЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ПРОЦЕССОВ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФАНЕРНОГО СЫРЬЯ

МАНУКОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ АРКАДИЕВИЧ

В статье приводится анализ, описывается положение дел в управлении процессом гидротермической обработки фанерного сырья. Приводится критический анализ существующих систем управления процессом гидротермической обработки чураков для лущения. Рассказывается о негативном влиянии на качество шпона при использовании существующих систем управления и их эффективности. Предлагается система управления технологическим процессом гидротермической обработки древесины, которая будет эффективно управлять технологическим процессом гидротермической обработки фанерного сырья. Разработанная система управления снижает инерционность объекта управления - бассейна гидротермической обработки фанерного сырья, а также подавляет возмущающие воздействия в виде изменения температуры окружающей среды. Описывается один из способов уменьшить затраты тепловой энергии на процесс гидротермической обработки. Снижение затрат тепловой энергии производиться путем использования в системе пластинчатого теплообменника, который будет передавать тепло греющей воде в бассейне от выбрасываемого в настоящее время отработанного агента сушки шпона который имеет высокую температуру. Приводятся математические модели процесса гидротермической обработки фанерного сырья и на их основе математический, информационный, алгоритмический аппарат для создания системы автоматизированного управления процессом гидротермической обработки фанерного сырья. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ, ПРОГРАММНОЕ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, АЛГОРИТМЫ, ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ФАНЕРНОЕ СЫРЬЕ

СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ, ОБРАБОТАННОЙ РАСТВОРОМ МОДИФИЦИРОВАННОЙ НЕФТЕПОЛИМЕРНОЙ СМОЛЫ

ДМИТРЕНКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ; ФИЛИМОНОВА ОЛЬГА НИКОЛАЕВНА; НИКУЛИН СЕРГЕЙ САВВОВИЧ

Проведены исследования по модифицированию древесины углеводородным раствором нефтеполимерной смолы, модифицированной полибутадиеном. Изучение свойств древесины березы, обработанной углеводородным раствором нефтеполимерной смолы, модифицированной полибутадиеном, проводили с использованием метода планирования эксперимента, построенного по плану греко-латинского квадрата четвертого порядка. Исследовано влияние таких факторов, как температура пропиточного состава, продолжительность пропитки, температура и продолжительность термообработки. Для каждого фактора были выбраны следующие уровни варьирования: температура пропиточного состава - 40, 70, 100, 130С; продолжительность пропитки - 1, 3, 5, 7 ч; температура термообработки - 110, 130, 150, 170С; продолжительность термообработки - 1, 3, 5, 7, ч. В качестве функций отклика выбраны такие показатели, как водопоглощение древесины, разбухание в радиальном и тангенциальном направлениях. Получены уравнения регрессии, описывающие влияние основных технологических параметров процесса модификации на показатели водопоглощения, разбухания в радиальном и тангенциальном направлениях образцов модифицированной древесины березы. На основе полученных экспериментальных данных установлено, что наиболее существенное влияние на гидрофобные свойства обработанной древесины оказывают продолжительность пропитки в углеводородном растворе модифицированной нефтеполимерной смолы, температура и продолжительность термообработки. Показано, что для улучшения процесса пропитки древесины углеводородным раствором нефтеполимерной смолы, модифицированной полибутадиеном, температуру пропиточного состава необходимо выдерживать на уровне ~130С, продолжительность выдержки древесины в пропиточном составе должна быть максимальной. Отмечено, что высокая температура термообработки оказывает положительное влияние на улучшение структуры и свойств получаемого материала. ооо МОДИФИЦИРОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ УГЛЕВОДОРОДНЫМ РАСТВОРОМ НЕФТЕПОЛИМЕРНОЙ СМОЛЫ, МЕТОД ПЛАНИРОВАНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА, ПОСТРОЕННОГО ПО ПЛАНУ ГРЕКО-ЛАТИНСКОГО КВАДРАТА ЧЕТВЕРТОГО ПОРЯДКА, ПРОПИТКА ДРЕВЕСИНЫ, ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ, ТЕРМООБРАБОТКА

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ЛЕСНЫХ ПИТОМНИКОВ

ПОШАРНИКОВ ФЕЛИКС ВЛАДИМИРОВИЧ; ПОПОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ; СВИРИДОВ ВАСИЛИЙ ГЕННАДЬЕВИЧ

Основной объем лесовосстановительных работ в нашей стране выполняется в основном посадкой сеянцев, которые выращиваются в лесных питомниках или теплицах. Процесс выращивания качественного посадочного материала весьма затратный, поскольку семена большинства лесных пород из-за трудности сбора и подготовки к посеву имеют большую стоимость. В связи с этим необходимо обеспечить выращивание достаточно качественного посадочного материала. А это напрямую зависит от качества посева семян лесопитомниковыми сеялками. Также из-за небольших площадей посева в лесных питомниках целесообразней использовать универсальные сеялки, высевающие различные типы семян. Исходя из всего вышесказанного предлагается разработанная конструкция универсального высевающего аппарата, на который был получен патент и проведены лабораторные и полевые сравнительные испытания со стандартным высевающим аппаратом на сеялке СПП-3Ш. Производился высев семян дуба и каштана. Полученные результаты по равномерности и повреждению семян у универсального высевающего аппарата выше таких же показателей стандартного высевающего аппарата, установленного на сеялке СПП-3Ш. Также на базе сеялки СПП-3Ш предлагается использование агрегата с включением в нее рабочих органов для выполнения механизированного ухода за посевами. Достоинством этого агрегата является то, что при проведении ухода сеялка седлает ту же посевную ленту, на которой ею выполнялся посев, и поэтому точно копирует расположение посевных рядков. Это позволяет добиться минимальных размеров защитных зон. Производственная апробация была проведена в лесном питомнике Подгоренского лесничества. В ходе исследований было установлено, что применение экспериментального устройства позволяет повысить качество рыхления почвы и уничтожения сорной растительности, на 93,2 %, снизить номенклатуру использованного оборудования. Обеспечивается снижение повреждения посевов до 2 %. ЛЕСОПИТОМНИКОВАЯ СЕЯЛКА, ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ, ПОСЕВ ЛЕСНЫХ СЕМЯН, КОМБИНИРОВАННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН СЕЯЛКИ, ЛЕСНОЙ ПИТОМНИК, ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

СОДЕРЖАТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГОСУДАРСТВЕННОГО ЭКОЛОГИЧЕСКОГО ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА

ЯКОВЛЕВА ЕЛЕНА АЛЕКСАНДРОВНА

В статье определены проблемы функционирования экологического предпринимательства и рынка экологических работ и услуг. Являясь составной частью предпринимательства, экологическое предпринимательство отвечает общим принципам рыночной экономики, обеспечивает устойчивую прибыль с учетом возможных рисков. Отражено то, что, несмотря на сформировавшийся рыночный сегмент экологического предпринимательства, недостаточно проявляется регулирующая роль государства. Государственное управление эколого-экономическими отношениями включает законотворческую деятельность по экономическим и природно-ресурсным вопросам, платежи за природные ресурсы, лицензирование хозяйственной деятельности, экологический мониторинг, паспортизацию, экспертизу проектов, страхование и аудит. Как активный субъект предпринимательства государство осуществляет работы по воспроизводству природной среды, изучению состояния природно-ресурсного потенциала окружающей среды. Дана характеристика специфических функций, выполняемых государственным экологическим предпринимательством в системе социо-эколого-экономических отношений. Показана роль особо охраняемых природных территорий в развитии государственного экологического предпринимательства. Представлена характеристика деятельности особо охраняемых природных территорий. Как самостоятельная категория особо охраняемых природных территорий рассматриваются ботанические сады и дендрологические парки. Предпринимательский доход ботанических садов складывается из выращивания биологического материала в целях сохранения биоразнообразия и обеспечения устойчивости растительных видов, реализации сырья для развития биотехнологий, распространения посадочного материала для сохранения экобаланса в природе, работ по изучению состояния редких, экзотических и декоративных растений. Препятствием для эффективного развития экологического предпринимательства является ограниченное финансирование. Целевая направленность государственного экологического предпринимательства бюджетных учреждений заключается не в извлечении прибыли, а в удовлетворении эколого-экономических потребностей общества. ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВО, РЫНОК ЭКОЛОГИЧЕСКИХ РАБОТ И УСЛУГ, ГОСУДАРСТВЕННОЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВО

СТИМУЛИРОВАНИЕ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА В УСЛОВИЯХ ВЫХОДА РОССИЙСКОЙ ЭКОНОМИКИ ИЗ КРИЗИСА

ШАНИН ИГОРЬ ИГОРЕВИЧ; БЕЗРУКОВА ТАТЬЯНА ЛЬВОВНА; БОРИСОВ АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

В статье рассмотрен вопрос о государственной поддержке инноваций и поддержке промышленных предприятий в момент выхода российской экономики из финансового экономического кризиса. Политика государства в условиях выхода экономики из кризиса, направленная на поддержку инновационной деятельности промышленных предприятий является одним из составляющих моментов выхода из рецессии. Стимулирование инноваций предприятий даёт множество положительных результатов. Экономика страны благодаря финансовой поддержке уверенными темпами выходит на докризисный уровень. В 2010 году продолжилось экономическое оживление, начавшееся во второй половине 2009 года. После окончания спада, продолжавшегося четыре квартала подряд во второй половине 2008 года и первой половине 2009 года, когда экономика России сократилась на 11 %, экономический рост продолжался на протяжении четырех последующих кварталов. Ко второму кварталу 2010 года была компенсирована практически половина от спада. ВВП во II квартале 2010 года на 5,2 % превышал уровень II квартала 2009 года - максимальной точки спада. Восстановительный рост происходил в секторах, наиболее пострадавших от кризиса - в обрабатывающей промышленности, ориентированной на инвестиционный спрос - машиностроительных отраслях. Засуха и пожары привели к паузе в экономическом росте в третьем квартале. В июле, по оценке Минэкономразвития России, ВВП сократился с учетом сезонного фактора на 0,4 % и в целом рост за январь-июль оценивается в 3,9 %. Однако в целом тренд на восстановление в ближайшие месяцы должен возобновиться. Он будет поддержан ростом потребительского спроса, восстановлением запасов, и ожидаемым к концу года усилением инвестиционной активности. Это позволяет оценивать годовой рост ВВП на уровне около 4 процентов. В то же время сохраняются риски, связанные с реакцией экономики на масштабные потери в сельском хозяйстве, продолжающейся стагнацией в строительстве и слабым инвестиционным спросом, которые могут ограничить экономический рост в 2010 году 3,5-3,7 процентами. Основными факторами экономического роста в конце прошлого года стали повышение доходов экспортеров и оживление потребительского спроса, поддерживаемое улучшением ситуации на рынке труда. Политика государства сыграла огромную роль в поддержании экономики. АССИГНОВАНИЯ, ИНВЕСТИЦИИ, ИННОВАЦИИ, КРИЗИС, ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, РЕЦЕССИЯ, ПРОИЗВОДСТВО, ЭКОНОМИКА

СТРУКТУРА ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОГО КАПИТАЛА В ИННОВАЦИОННЫХ ОРГАНИЗАЦИЯХ

БЕЗРУКОВА ТАТЬЯНА ЛЬВОВНА; ЧУГУНОВА ЕЛЕНА ВИКТОРОВНА

В современном обществе понятие «интеллектуальный капитал» становится все более актуальным. Именно оно определяет конкурентоспособность экономических систем, выступает основным ресурсом их развития. Процесс формирования, изменения и использования интеллектуального капитала охватывает практически все субъекты рынка: от частных предприятий до государственных и общественных учреждений. Интеллектуальный капитал состоит из двух частей: человеческого капитала и структурного капитала. Под человеческим капиталом мы понимаем опыт работников, их знания, навыки, способности к нововведениям, структурный капитал представляет собой патенты, лицензии, торговые марки, организационную структуру, базы данных, электронные сети. Сущность интеллектуального капитала как экономической категории можно определить как систему отношений различных экономических субъектов по поводу рационального, устойчивого его воспроизводства на основе прогрессивного развития науки в целях производства конкретных товаров, услуг, дохода, повышения жизненного уровня, решения проблемы неравномерности мирового и регионального развития на основе персонифицированных экономических интересов субъектов. Интеллектуальный капитал - это система характеристик, определяющих способность человека, то есть качество рабочей силы индивидуума, совокупного работника предприятия, фирмы корпорации, страны, материализуемое или проявляющееся в процессе труда, который создает товар, услуги, прибавочный продукт в целях их воспроизводства на основе персонифицированного экономического интереса каждого субъекта, их совокупности. Тремя составляющими интеллектуального капитала являются: человеческий капитал - знания, умения и способности работников организации; организационный капитал - институциализированное знание, которым владеет организация и которое хранится в базах данных, инструкциях; потребительский капитал - запасы и перемещение знаний, возникающие благодаря сети взаимоотношений внутри и вне организации. ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ КАПИТАЛ, ИННОВАЦИОННЫЕ ОРГАНИЗАЦИИ, СТРУКТУРА ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОГО КАПИТАЛА, ЧЕЛОВЕЧЕСКИЙ КАПИТАЛ, ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ КАПИТАЛ, ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ КАПИТАЛ

СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТРАТЕГИЧЕСКИМ МАРКЕТИНГОМ МЕБЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

БЕЗРУКОВА ТАТЬЯНА ЛЬВОВНА; ПЕТРОВ М.А.

Развитие рыночных отношений в России усиливает роль важных инструментов современного рыночного хозяйства, особенно, стратегический маркетинг. Понятие «стратегический маркетинг» включает процесс организации маркетинговой деятельности с ориентацией на потенциального потребителя, заранее определенный сегмент рынка. Причиной усиления роли стратегического маркетинга послужил именно переход от массового к дифференцированному маркетингу, который потребовал создания более серьезной теоретической базы для сегментации рынка. Стратегический маркетинг необходим для быстрой адаптации предприятия в условиях насыщенных рынков, предъявляющих спрос на высокодифференцированные товары, и усилившейся неценовой конкуренции, формирующей соответствующие спрос и товарное предложение на рынках. Технология реализации стратегического маркетинга трансформируется в задачу адаптации системы управления к изменениям конкурентной среды, что позволяет быстро и точно определять направления повышения конкурентоспособности мебельных предприятий. Решения данной задачи осложняется определенными проблемами, возникающими в деятельности предприятий-конкурентов на мебельном рынке. Это обстоятельство определяет объективную необходимость формирования научно обоснованного подхода к управлению маркетинговым развитием мебельного предприятия, который создавал бы условия для эффективного функционирования процесса адаптации предприятия на постоянной основе. Сформирована единая схема управления стратегическим маркетингом, в который выделено три блока: оценка эффективности управления функционированием мебельного предприятия; имитационное моделирование стратегического развития предприятия и собственно блок принятия управленческих решений. Наблюдается тесная взаимосвязь между этими блоками: при оценке эффективности формируются показатели и ограничения, которые ложатся в основу проведения имитационных экспериментов как управляющие параметры и критерии оценки. СТРАТЕГИЧЕСКИЙ МАРКЕТИНГ, АДАПТАЦИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ МЕБЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ, КЛЮЧЕВЫЕ ФАКТОРЫ, МАРКЕТИНГОВОЕ РАЗВИТИЕ МЕБЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

ТЕПЛООБМЕН ЧЕРЕЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ С ЗАПОЛНИТЕЛЯМИ В ЗОНЕ КОНТАКТА

ПОПОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ; ЕРИН ОЛЕГ ЛЕОНИДОВИЧ; КОНДРАТЕНКО ИРИНА ЮРЬЕВНА

Рассматривается малоизученная область контактного теплообмена, когда тепловой поток транспортируется через зону контакта малонагруженных соединений при наличии в зоне раздела заполнителей из различных материалов. На специально смонтированной установке для исследования контактного теплообмена экспериментально находится контактное термическое сопротивление, рассчитываемое путем деления температурного перепада в зоне контакта на среднее значение удельного теплового потока. В качестве заполнителей межконтактной прослойки использовались асбестовая прокладка, железные сетки и сетки из нержавеющей стали с различными по размеру ячейками. С помощью специального нагружающего устройства изменялось давление в зоне контакта от 0,2 до 0,85 МПа. Средняя температура в зоне контакта поддерживалась на уровне 65 ºС и 130 ºС. Анализ изученных экспериментальных данных показывает, что наибольшим термическим сопротивлением обладают соединения с заполнителем в виде сетки из нержавеющей стали с проволокой наибольшей толщины. Уменьшение толщины проволоки и размера ячеек сопровождается заметным снижением термосопротивления. Подобный характер формирования термосопротивления в зоне контакта для сетки с крупными ячейками объясняется ростом эквивалентной толщины воздушной прослойки и уменьшением фактической площади контакта сетки с поверхностями контактирующих образцов. Сетка из более теплопроводного металла (железо) создает термосопротивление значительно меньшее по сравнению с сеткой из малотеплопроводной нержавеющей стали. Сетка из железной проволоки с малотеплопроводной оксидной пленкой повышает термосопротивление в сравнении с сеткой, подвергнутой обработке растворителем. Применение сеток из нержавеющей стали позволяет создавать более эффективную теплоизоляцию по сравнению даже с листовым асбестом. В качестве обобщающей характеристики тепловой проводимости в зоне контакта с заполнителями вводится безразмерный комплекс в виде отношения термосопротивления контактной зоны с несжатой прослойкой из материала заполнителя к термосопротивлению при непосредственном контакте и прослойки эквивалентной среды. Приведенные в статье результаты исследований позволяют прогнозировать формирование температурных полей в теплонапряженных системах с тепловыми контактами. ТЕРМИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ, КОНТАКТНЫЙ ТЕПЛООБМЕН, ТЕМПЕРАТУРА И ДАВЛЕНИЕ В ЗОНЕ КОНТАКТА

ТЕХНИЧЕСКИЕ КАЧЕСТВА ДРЕВЕСИНЫ, ПОВРЕЖДЕННОЙ РАЗЛИЧНЫМИ ВИДАМИ ПОЖАРА

МАКАРОВ АНДРЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

В статье представлены результаты экспериментальных исследований воздействия слабого низового и сильного низового и верхового пожаров на технические качества древесины. К числу основных физических и механических, характеризующих технические качества древесины, относятся плотность и твердость древесины. Плотность является характеристикой данной породы и влияет на почти все физические и механические свойства древесины, влияет на качество и долговечность изделий изготовленных из древесины. Твердость древесины учитывается при механической обработке древесины режущим инструментом. Технические качества древесины, подвергшейся воздействию пожара, довольно сильно зависят от вида пожара и времени рубки, прошедшего после пожара. В статье рассматривается временной промежуток два-три месяца после пожара. По результатам испытаний установлено, что слабый низовой пожар не изменяет качество древесины. Сильный низовой и верховой пожары значительно понижают технические качества древесины. Основной причиной является деструкция древесины. Установлено изменение химического состава периферийной части ствола, в результате чего она становится непригодной питательной средой для развития грибов и поражения насекомыми. В течение трех месяцев после пожара не отмечено никаких повреждений, вызванных насекомыми и грибами. Результаты выполненных исследований позволяют установить, что древесина горельников, где прошел сильный низовой пожар и верховой пожар, утрачивает товарность и технические качества. Мелкий и средний круглый лес после сильного пожара имеет низкое качество уже в первые месяцы после пожара и не может быть использован как деловая древесина. Наиболее целесообразно использовать этот лес на дрова для отопления. КАЧЕСТВО ДРЕВЕСИНЫ, ПЛОТНОСТЬ И ТВЕРДОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ, НИЗОВОЙ И ВЕРХОВОЙ ПОЖАРЫ

Содержимое этой страницы является частью Лесная и деревообрабатывающая промышленность, Сельское и лесное хозяйство, Химическая технология. Химическая промышленность Коллекций из eLIBRARY.
Если вам интересно узнать больше о возможностях доступа и подписки, вы можете оставить свой запрос ниже или связаться с нами по адресу eresources@mippbooks.com

Запрос